Как да изберем полиращ оптичен конектор
Машината за полиране на оптични влакна постигна голям напредък след 90-те години. Най-ранните задачи за прекратяване на съединителя се извършват чрез ръчен и трудоемък процес, полирането на конекторите на влакна се извършва ръчно от един човек. С развитието на оптичната мрежа се изисква много по-висока ефективност. Производителите на оптичен пластирен кабел някога го допълват, като добавят повече оператори, но все още не могат да наваксат търсенето. До появата на актуална автоматична машина за полиране, полирането на влакнести конектори отговаря на изискването за голям обем, високо качество и последователност.
Качественото прекратяване на връзката с влакна е много важно за оптичната комуникационна система. Полирането на оптичния конектор е една от най-важните стъпки за целия процес на прекратяване на влакнестия конектор, тъй като лошите полирани конектори ще увеличат загубата на вмъкване и отражението назад, което ще ви направи неизправност.
Автоматичната машина за полиране на влакнести конектори се произвежда в съответствие с набор от индустриални стандарти и спецификации. Той може да произвежда големи обеми конектори по последователен начин и се смята за икономически ефективен, тъй като труда е значително намален. Статията тук е написана, за да ви помогне да вземете разумно решение при избора на перфектна машина за полиране на влакна за вашите специфични изисквания. Изпълнете стандарта, споменат по-долу при закупуване на автоматична машина за полиране на конектори.
Предпочитат се машини за полиране с регулируемо налягане
Геометрията на завършената лицева повърхност на влакнестия конектор се генерира от комбинацията от налягане на натоварване и твърдост на полиращата повърхност. За оптимизиране на лицевата страна на съединителя, налягането на полиране трябва да се регулира с ясно маркирани раздели на измерване.
Четирите задържания в ъгъла също са важни. Затягащите крепежни елементи във всичките четири ъгъла на държача на конектора равномерно разпределят налягането на филма, за да сведат до минимум полирането в центъра. Ако използвате централното налягане отгоре, това ще позволи възможността да размахвате или вибрирате държача на конектора. Чрез този метод ще увеличите отместването на върха и ще доведе до непоследователни завършвания.
Освен това трябва да имате предвид и подложката за полиране. Подложката за полиране е в комбинация с четирите ъглови задържания, използва се за равномерно разпределение на налягането в областта на полиране. Тъй като подложките са еластични, те ще помогнат да се контролира радиусът на кривина, тъй като ферулата се натиска в подложката по време на процеса на полиране. Има толкова много подложки за различни видове конектори, трябва да изберете подходящия според нуждите си.
Уверете се, че можете лесно да смените държачите за различни видове конектори
За да подобрите производствената продукция и да намалите цената на труда, трябва да сте сигурни, че можете лесно и бързо да сменяте различни видове държачи на конектори. Типичната машина за полиране на конектори трябва да може да борави с повечето видове влакнести конектори като FC / UPC, SC / UPC, ST / UPC, LC / UPC, MU / UPC, APC, MT-RJ, E2000, SMA905, FA и така нататък , Освен това, прецизността на държачите на конекторите също е много критична. Държачите на конекторите трябва да бъдат обработени така, че да се спазват допустимите отклонения, така че да може точно да се поставят накрайници за полиране.
Подвижните полиращи табла са необходими за машината
Уверете се, че полиращите плочи могат да бъдат подвижни, така че да не могат да бъдат замърсени лесно и работният му живот ще се удължи. Полиращите плочи са механичната част, която държи полиращите филми и полира спрямо лицевата страна на съединителя.
Моделът на полиращо движение трябва да бъде оптимизиран за постоянен резултат при запазване на полиращите филми
Както знаем, полиращото движение е много критичен фактор за определяне качеството на крайната страна на конектора. Полиращото движение е повърхността, която изпълнява полиращата работа с конектора. Движението трябва да извършва равномерно балансирано налягане от всички страни, в противен случай съединителят ще сърфира деформирана геометрия на крайната страна.
Изберете производството, което може да отговаря на вашите потребителски изисквания
Квалифициран производител трябва да има възможност да отговаря на вашите различни спецификации за типовете полиращи филми, настройките на таймера, смазването и държачите на конекторите. Освен това докладът от производителя за изпитване на съответствие за стандарт може да бъде важен критерий за оценка на добър доставчик за полиране на влакна. Винаги е най-добрата идея да сравните поне 3 различни модела от 3 доставчици, за да можете да изберете най-добрия, който отговаря на вашите конкретни изисквания.
FOCC е специализирана в предоставянето на пълен набор от тестове за оптични влакна, сплитане на оптични влакна, почистване на оптични влакна, полиране на оптични влакна и оптично оборудване и инструменти за проверка на оптични влакна . Свържете се с нас за по-подробна информация