Причини за механични сривове при прекратяване
FTTH (фибри към дома) става все по-популярна в индустрията за оптични комуникации. Завършването на оптичните влакна, като една от темите, които никога не са били на мода в тази област, естествено се превърна във фокус на разгръщането на FTTH мрежата, особено при закриването на закрито. В мрежата на FTTH, механичните съединителни съединители обикновено се използват в FTTH вътрешен терминал с предимствата на гъвкавост, бърза инсталация и рентабилност. Понастоящем производителите могат да осигурят различни видове механични съединителни съединители с високо качество, които имат ниски загуби при вмъкване и висока производителност. Въпреки това, без значение колко е отлична технологията за механично заплитане, все още има неизправности при затваряне на оптични влакна и лошо оптично свързване поради неправилна работа. За да се избегне това, този пост трябва да предложи причините за механични неуспехи при прекратяване на снаждане.
Преди да се намери причината за механична повреда на снаждане, трябва да се въведе основното механично снаждане. За да се завърши механичното снаждане, буферните покрития от оптични влакна трябва да се отстранят механично с остри ножове или калибрирани инструменти за отстраняване. При всякакъв вид механично зачистване, ключът е да се избегне раздробяване на влакното. След това влакната ще бъдат разцепени. След това два краища от влакна се задържат плътно при задържане и подравняване на механичен съединителен съединител с някакъв индекс-съвпадащ гел между тях. Гелът се използва за образуване на непрекъснат оптичен път между влакната и намаляване на отразяващи загуби.
Механичният съединител е чувствителен към много фактори. Също така има голям брой фактори, които могат да причинят неуспехи. Въпреки това, повечето от факторите са разположени в края на фиброоптиката. По-долу е да се опишат подробно.
Когато се сблъска с механични сраствания, няма да има аргумент, че замърсяването е първото нещо, за което трябва да се мисли. Има много начини, по които замърсяването може да бъде пренесено в свързващите връзки на влакното. Като цяло съществуват следните възможни причини за замърсяване на снаждането:
Използване на мръсен инструмент за разцепване: тъй като влакното трябва да се разцепи преди да бъде вмъкнато в съединителя, ще се използва оплетка с оптични влакна. Ако се използва мръсно разцепване, замърсяването ще бъде прикрепено към челната страна на оптичното влакно и ще бъде вградено в конектора. По този начин, не забравяйте да почиствате добре повърхностите с алкохолни кърпички;
Избърсване на влакното след разцепване;
Настройване на конектора или влакното върху прашна повърхност;
Тежка въздушна прах в околната среда;
Стъкло фрагменти от вмъкване счупени влакна, или прилагане на прекомерна сила;
Замърсен индекс, съвпадащ с гел.
Моля, обърнете внимание, че след като замърсяването се извърши вътре в механичния съединител, особено с индексиращия гел, няма да има голяма възможност да ги изчистите, което означава, че конекторът може да бъде бракуван.
Неправилната работа като пренапрежение при поставяне на оптичната в механичния съединителен съединител може да разруши оптичните влакна и да доведе до фрагментация на стъкло, което ще предизвика въздушна междина и оптичен отказ. Или ако счупено влакно, ако е поставено, ще има и оптичен отказ. Ако фрагментите на стъклото са вградени в конектора, те не могат да бъдат изчистени и съединителят ще бъде изтрит. По този начин, бъдете внимателни и внимателно, когато свързвате краищата на влакната.
Разцепването на оптичните влакна е важна стъпка по време на механичното снаждане на оптичните влакна. Качеството на разцепването може да реши до известна степен качеството на предаването на оптични съединения. Не е лесно да се провери качеството на срязване в полето. Има няколко възможности, които могат да причинят лошото разцепване:
Тъпа или олющена острие на инструмента
Извитият език на инструмента за разцепване концентрира прекалено голямо напрежение на огъване на влакното
Огъване на влакното твърде много или твърде тясно от радиус
Не се прилага напрежение или недостатъчно опъване на влакното при разцепване.
Разликата между влакното е друг фактор, който може да доведе до неуспех при спирането на оптичните влакна. Предаването на оптични влакна е много чувствително към разликата между двата края на влакното в механичния съединителен съединител. Неправилните операции, които биха могли да причинят прекомерно разливане на влакното, са изброени по-долу:
Разцепване на влакното без достатъчно дължина;
Влакното не е поставено изцяло или е изтеглено по време на завършване;
Влакната не се държат стабилно по време на терминала и се изтласкват обратно в тръбата на вентилатора при завършване на външния кабел.
Тези повреди могат да бъдат коригирани еднократно.
По време на цепенето на влакната, ъгълът на разцепване може да бъде произведен лесно и е трудно да бъде проверен на полето. Тези ъгли обикновено варират от 1 до 3 градуса. Дори и с прецизен инструмент, все още може да има сгъване на ъгъл от 0,5 до 1 градус. Ъгълът обикновено се произвежда от огънат език, огъване на влакна или недостатъчно опъване на влакното.
Въпреки това ъгли на отцепване могат да бъдат коригирани чрез фина настройка с VFL (визуален локатор на грешки). Завъртане на влакното, докато използвате VFL и завършване на конектора в позицията (както е показано на следващата снимка).
Оптичното механично снаждане дава бърз и висококачествен резултат при ниска цена за финишно оптично свързване. Изборът на правилния оптичен оптичен съединител и високото качество на фиба за оптични влакна не е достатъчен. Признаването на възможните причини за неуспехите при затварянето на оптични влакна и използването на подходящи инструменти с умения могат ефективно да намалят риска от неуспешно прекратяване
