PCF - Друго голямо оптично влакно от стъкло

PCF - Друг голям оптичен кабел от стъкло

Когато говорим за предимство на основното оптично влакно, първата ми мисъл беше пластичното оптично влакно. По-късно обаче на много места в интернет видях големи стъклени влакна. И сега искам да ви кажа истината. Големите оптични влакна включват два вида: пластмасово оптично влакно (POF), изработено от светлопроводими пластмаси и пластмасово покритие с влакно или полимерно покритие (PCF), чието ядро е направено от стъкло. POF говори толкова често, че ще ви представя само PCF в тази статия.

PCF е направен от стъкло със силициев двуокис с полимерна облицовка и е отличен за предаване на оптична енергия с висока плътност от ултравиолетови лъчи до близки инфрачервени лъчи. PCF разполага с превъзходно ръководство за лазерни лъчи и широка гама от дължини на вълните за приложения, които изискват оптична енергия с висока мощност. Например: машини за лазерна обработка и лазерни фрези, оптични сензори, анализатори и др.

За конфигуриране на оптични мрежи, конвенционалното оптично влакно (направено от силициево стъкло) се използва за дълги разстояния, докато стъкленото влакно с голяма сърцевина (т.е. PCF) се използва за къси разстояния. Опростено оптично окабеляване директно на машината се осъществява посредством SC RJ свързваща система за PCF кабели, както и POF кабели. За да се осигури висока надеждност, PCF кабелите се наблюдават по време на пускане в експлоатация и по време на работа за всяко затихване в резултат на стареене на материала.

Ползите от техните характеристики, PCF кабели могат да бъдат използвани в много приложения. Следващата част показва това.

Тъй като медицинските приложения изискват оптични влакна да предават с все по-високи върхови сили и по-малки диаметри на огъване, е необходимо да се тестват и разработват влакна, които могат да се изпълняват при тези напрегнати условия. Неотдавна проучване изследва лазерното увреждане на големи ядрени многомодови стъклени оптични влакна (т.е. PCF) от висока пикова лазерна мощност, предоставяйки важен поглед върху механизма на повреда за определен режим на повреда. На проби от влакна, приготвени с полимерни покрития, с различни показатели на пречупване се използва тестер за огъване с две точки. Установено е, че пиковата мощност е един от основните определящи фактори за производителността на пробите. Установено е, че полимерните покрития с по-ниски коефициенти на пречупване значително подобряват устойчивостта на влакна към огъване при предаване.